Frezowanie CNC - 3DForce

Materiały produkcyjne
w których się specjalizujemy

Stopy aluminium

Aluminium jest bardzo popularnym tworzywem ze względu na swoje unikatowe właściwości oraz dostępność różnych odmian. Powszechnie wykorzystywane jest m.in. do produkcji obudów elektroniki oraz części maszyn.

PA9 / 7075 – bardzo wysoka twardość (190 HB), doskonała przewodność cieplna, idealne do polerowania
PA6 / 2017 – średnia twardość (110 HB), dobra odporność na temperaturę (120-180°C), łatwe do polerowania
PA13 / 5083 – niska twardość (75 HB), wysoka odporność na korozję i zmęczenie materiału, doskonałe do spawania
7022 / CERTAL® – bardzo duża wytrzymałość i najwyższa twardość, wysoka stabilność wymiarowa, idealne do polerowania

Inne metale

Zajmujemy się obróbką powszechnie dostępnych metali. Oto niektóre z nich:

Brąz – wytrzymałe i łatwe w obróbce, posiadające dobre właściwości przeciwcierne oraz odporność na wysokie temperatury i korozję.
Miedź – ze względu na swoje właściwości często wykorzystywana w sektorze energetycznym i elektronicznym.
Stal narzędziowa – doskonała do produkcji narzędzi takich jak formy wtryskowe, wykrojniki, matryce itp.
Stal nierdzewna – specjalistyczne stale odporne na korozję, np. 1.4006 /1H3.

Tworzywa sztuczne

Tworzywa sztuczne są często stosowane m.in. w konstrukcjach maszyn czy liniach technologicznych.

ABS – estetyczny wygląd, stabilność wymiarowa.
HDPE – wytrzymały, odporny na uderzenia, sztywny.
LDPE – odporny na pękanie, giętki, odporny na uderzenia.
PA (Nylon) – doskonały do elementów pracujących.
PC – odporność na uderzenia, bardzo dobra termoizolacja, odporność na warunki atmosferyczne i wysokie temperatury.
PP – odporność chemiczna, odporność na rozpuszczalniki.

Właściwość	CNC 3-osiowe	CNC 4-osiowe
Maksymalna wysokość obrabianego elementu	700 mm	700 mm
Maksymalna masa obrabianego elementu	1500 kg	1500 kg
Maksymalne wymiary obrabianego elementu	400 - 500 mm	400 - 500 mm
Maksymalne wymiary obrabianego elementu	400 - 500 mm	400 - 500 mm

Artykuły powiązane z tym tematem

06/06/2016

Ile kosztuje forma wtryskowa

Ten artykuł naprawdę powie Ci, ile kosztuje forma wtryskowa. Na potrzeby tego artykułu załóżmy wykonanie średnio skomplikowanej obudowy na elektronikę z ABS'u.

Czytaj dalej

14/01/2018

Formy gorąco i zimno kanałowe - plusy i minusy technologii

W tym artykule poznasz podstawowe różnice pomiędzy technologią form zimno oraz gorąco kanałowych. Dzięki nam wybór będzie odrobinę prostszy. Zachęcamy do lektury!

Czytaj dalej

05/05/2024

Aluminiowe Formy Wtryskowe – Zalety i Wady

Zastanawiasz się nad zakupem formy wtryskowej? W naszym artykule znajdziesz szczegółowe informacje na temat aluminiowych form wtryskowych. Zapraszamy do lektury!

Czytaj dalej

08/05/2024

5 rzeczy o których musisz pamiętać w DFM

Tym razem zwięźle opiszemy 5 kluczowych zagadnień, które musisz mieć na uwadze we wdrażaniu swojego wyrobu.

Czytaj dalej

11/12/2024

Wypraski z Insertami (Insert Molding): Wady i Zalety

Ten artykuł pomoże Ci podjąć decyzję czy w wyrobie zastosować inserty.

Czytaj dalej

14/01/2025

Od czego zależy cena formy wtryskowej?

Dzięki temu artykułowi dowiesz się jakie czynniki mają największy wpływ na cenę formy.

Czytaj dalej

04/03/2025

Drukowane formy wtryskowe vs frezowane (oraz inne technologie prototypowe)

Początki 3DForce są bardzo mocno związane z drukiem 3D oraz technologiami prototypowymi. Na podstawie naszego doświadczenia opiszemy różne technologie wytwarzania części z plastiku.

Czytaj dalej

17/04/2025

Prototypowe formy wtryskowe

Czym są prototypowe formy wtryskowe, jakie są ich zastosowania, ich wady oraz zalety. Dowiedz się więcej o porównaniu tej technologii z klasycznymi formami stalowymi.

Czytaj dalej

23/04/2025

Alternatywa dla form wtryskowych

Formy wtryskowe są aktualnie najwydajniejszą i najtańszą technologią umożliwiającą masową produkcję elementów z plastiku. Na drodze stoją jednak bardzo duże koszty początkowe związane z zakupem formy. Czy można ich uniknąć?

Czytaj dalej

04/06/2025

Druk 3D vs formy wtryskowe - co się bardziej opłaca?

Rzetelne porównanie technologii druku 3D i form wtryskowych które pomoże Ci podjąć odpowiednią decyzję.

Czytaj dalej

09/06/2025

Czy elementy metalowe można zastąpić plastikowymi?

Firmy rezygnują z odlewów i części obrabianych CNC na rzecz nowoczesnych tworzyw konstrukcyjnych. Dlaczego? Bo dzisiejsze termoplasty oferują wytrzymałość mechaniczną i odporność chemiczną porównywalną z metalem — przy jednoczesnym obniżeniu kosztów produkcji, masy oraz czasu realizacji.

Czytaj dalej

11/06/2025

Jaki materiał wybrać na obudowę do elektroniki

Kompleksowy poradnik, który pomoże Ci wybrać idealne tworzywo sztuczne na Twoją obudowę do elektroniki. Rozważamy aspekty szczelności, warunków atmosferycznych, niepalności oraz designu.

Czytaj dalej

07/07/2025

Leasing form wtryskowych, a może pożyczka?

Szukasz formy wtryskowej, ale wysoki koszt blokuje inwestycję? W 3DForce oferujemy możliwość finansowania form wtryskowych w formie leasingu lub pożyczki – we współpracy z Crédit Agricole. Szybka decyzja, minimum formalności, a forma może sama się spłacać z produkcji wyrobów.

Czytaj dalej

13/08/2025

Narodowe Centrum Badań i Rozwoju z nową inicjatywą

Program STEP i prototypowe formy wtryskowe – sprawdź, jak połączenie finansowania z nowoczesnymi technologiami pozwala firmom nie tylko szybciej wprowadzać innowacyjne produkty na rynek, ale także skutecznie ograniczać koszty, minimalizować ryzyko, testować różne rozwiązania konstrukcyjne i sprawnie przeprowadzać wszystkie etapy prototypowania, od projektu po gotowy prototyp.

Czytaj dalej

29/08/2025

Przezroczyste obudowy – technologia produkcji i materiały, od teorii do praktyki

Przezroczyste obudowy to rozwiązanie, które łączy funkcjonalność z estetyką – pozwalają zajrzeć do wnętrza urządzeń, obserwować działanie mechanizmów i testować prototypy w czasie rzeczywistym. Dzięki nim projektanci i inżynierowie mogą szybciej zweryfikować swoje pomysły, a edukatorzy łatwiej tłumaczyć działanie elektroniki czy maszyn. W artykule wyjaśniamy, jakie materiały i technologie produkcji umożliwiają wytwarzanie przezroczystych obudów, jakie są ich zalety i ograniczenia oraz w jakich praktycznych zastosowaniach sprawdzają się najlepiej – od prototypowania, przez edukację, aż po design i przemysłowe monitorowanie urządzeń.

Czytaj dalej

08/10/2025

Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych – klucz do masowej produkcji.

Formowanie wtryskowe to fundament współczesnej produkcji masowej tworzyw sztucznych. W artykule wyjaśniamy, jak działa ten proces, kiedy warto przejść od prototypu do form wtryskowych i jakie technologie pomagają zoptymalizować czas i koszty produkcji – od pierwszych egzemplarzy po wielotysięczne serie.

Czytaj dalej

14/10/2025

Optymalizacja procesu formowania wtryskowego – 8 kluczowych parametrów, które decydują o jakości i powtarzalności produkcji.

Osiągnięcie perfekcji w formowaniu wtryskowym to nie kwestia przypadku, a świadomego zarządzania każdym parametrem procesu. Temperatura, ciśnienie, prędkość czy czas chłodzenia — każdy z tych elementów ma realny wpływ na jakość końcowego detalu. W 3DForce codziennie udowadniamy, że dzięki precyzyjnej kontroli i analizie danych można skrócić czas cyklu, ograniczyć odpady i podnieść jakość do poziomu, który jeszcze kilka lat temu był nieosiągalny.

Czytaj dalej

29/10/2025

Polski przemysł dronowy: materiały, prototypowanie i wydajność konstrukcji

Polski przemysł dronowy rośnie w siłę, stając się kluczowym elementem zarówno sektora obronnego, jak i cywilnego. Sukces w tej branży wymaga nie tylko innowacyjnych koncepcji, ale także optymalnego doboru materiałów i precyzyjnego prototypowania. W artykule pokazujemy, jak dzięki nowoczesnym tworzywom, technologiom formowania wtryskowego i doświadczeniu 3DForce można tworzyć drony lżejsze, bardziej wydajne i niezawodne.

Czytaj dalej

06/11/2025

Over molding — precyzja, funkcjonalność i estetyka w jednym procesie.

Over molding to zaawansowana technologia formowania wtryskowego, która pozwala na łączenie dwóch lub więcej materiałów w jednym detalu. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie elementów o zwiększonej wytrzymałości, lepszej ergonomii i estetyce, a także z dodatkowymi właściwościami funkcjonalnymi. Proces ten coraz częściej znajduje zastosowanie w branżach, gdzie liczy się zarówno trwałość, jak i design — od motoryzacji, przez elektronikę, po medycynę.

Czytaj dalej

18/11/2025

Symulacje przepływu tworzywa — jak przewidzieć błędy, zanim powstanie forma

W dzisiejszym przemyśle tworzyw sztucznych projektowanie form wtryskowych wymaga nie tylko doświadczenia, ale także precyzyjnych narzędzi cyfrowych. Symulacje przepływu tworzywa pozwalają przewidzieć potencjalne problemy jeszcze zanim powstanie fizyczna forma, co znacząco obniża koszty i czas realizacji projektu.

Czytaj dalej

25/11/2025

Jak obniżyć potencjalne koszty formy wtryskowej i produkcji już na etapie projektowania elementu?

Projektowanie elementu pod wtrysk to moment, w którym najłatwiej i najtaniej można zredukować koszty formy i produkcji. Decyzje podejmowane na etapie modelu 3D wpływają na złożoność formy, liczbę mechanizmów, długość cyklu i ryzyko powstawania wad. W 3DForce od lat pomagamy klientom maksymalizować efektywność procesu już na etapie projektowania, tak aby prototyp i pierwsze serie były szybkie, tanie i bezpieczne technologicznie.

Czytaj dalej

10/12/2025

Pełna forma czy wkładka do formy? Różnice, zalety i zastosowania.

W projektowaniu elementów z tworzyw sztucznych wybór między pełną formą a wkładką do formy ma kluczowe znaczenie dla kosztów, czasu produkcji oraz elastyczności wdrożenia. Oba rozwiązania mają swoje zastosowania, ale różnią się zakresem pracy, ceną oraz możliwościami późniejszych modyfikacji.

Czytaj dalej

17/12/2025

Koniec ery "taniej" produkcji w Chinach? Dlaczego Polska staje się nową fabryką Europy (Raport 2025)

Czy produkcja w Chinach nadal się opłaca? Jeszcze dekadę temu odpowiedź była oczywista: "Tak, bo jest taniej". Dziś, w 2025 roku, matematyka biznesowa wygląda zupełnie inaczej. Rosnące koszty pracy w Azji, nieprzewidywalna logistyka, cła węglowe (CBAM) i ryzyko kradzieży IP sprawiają, że coraz więcej firm przenosi produkcję bliżej rynków zbytu. W tym raporcie analizujemy twarde dane i pokazujemy, dlaczego "Nearshoring" do Polski to nie tylko trend, ale czysta kalkulacja ekonomiczna.

Czytaj dalej

29/12/2025

Analiza trwałości form aluminiowych przy przetwórstwie PA6 GF30. Case Study po 50 000 cykli.

Przetwórstwo tworzyw konstrukcyjnych z dużą zawartością włókna szklanego (jak poliamid PA6 GF30) w formach aluminiowych od lat budzi kontrowersje w środowisku inżynierskim. Powszechna opinia sugeruje, że wysoka ścieralność włókna dyskwalifikuje stopy aluminium na rzecz stali hartowanej. Praktyka warsztatowa pokazuje jednak, że przy odpowiednim reżimie projektowym, granica opłacalności przesuwa się znacząco na korzyść form miękkich. W niniejszym studium przypadku analizujemy rzeczywiste zużycie narzędzia aluminiowego po wykonaniu serii 50 000 wtrysków materiałem ściernym oraz omawiamy metody mitygacji tego zużycia.

Czytaj dalej

19/01/2026

Kompendium Projektanta: Projektowanie detalu - jak to zrobić, żeby zredukować koszty formy?

Koszt wykonania formy wtryskowej jest bezpośrednią pochodną czasu pracy maszyn (CNC) oraz procesów wykończeniowych (EDM, polerowanie). Świadome projektowanie geometrii detalu (Design for Manufacturing) pozwala na znaczną redukcję nakładów inwestycyjnych bez kompromisów w zakresie funkcjonalności produktu. W tym artykule przedstawiamy kluczowe wytyczne projektowe, których celem jest uproszczenie konstrukcji narzędzia i skrócenie czasu jego obróbki.

Czytaj dalej

06/02/2026

Metal Replacement: Jak zastąpienie aluminium tworzywami wysokosprawnymi (PEEK, PPS) redukuje masę i koszty w maszynach przemysłowych

W dobie rosnących kosztów energii, presji na redukcję śladu węglowego oraz konieczności maksymalizacji wydajności procesów, inżynierowie i managerowie produkcji w całej Europie – od Polski po Niemcy i Wielką Brytanię – stają przed tym samym wyzwaniem: jak uczynić maszyny lżejszymi, szybszymi i tańszymi w eksploatacji? Odpowiedzią, która w 2026 roku dominuje w biurach projektowych, jest Metal Replacement. Przejście z aluminium na wysokosprawne polimery, takie jak PEEK czy PPS, przestało być egzotyczną innowacją, a stało się strategiczną decyzją biznesową. W niniejszym artykule przeanalizujemy, dlaczego konwersja materiałowa jest kluczem do budowania przewagi konkurencyjnej w sektorach takich jak robotyka, przemysł spożywczy, medyczny oraz maszynowy.

Czytaj dalej

14/10/2025

Optymalizacja procesu formowania wtryskowego – 8 kluczowych parametrów, które decydują o jakości i powtarzalności produkcji.

Czytaj dalej

18/11/2025

Symulacje przepływu tworzywa — jak przewidzieć błędy, zanim powstanie forma

Czytaj dalej

25/11/2025

Jak obniżyć potencjalne koszty formy wtryskowej i produkcji już na etapie projektowania elementu?

Czytaj dalej

29/12/2025

Analiza trwałości form aluminiowych przy przetwórstwie PA6 GF30. Case Study po 50 000 cykli.

Czytaj dalej

19/01/2026

Kompendium Projektanta: Projektowanie detalu - jak to zrobić, żeby zredukować koszty formy?

Czytaj dalej

Pokaż więcej

Frezowanie CNC Gotowe wyroby nawet w 7 dni

Produkcja części CNC frezowanie 3- i 4-osiowe

Obróbka 3-osiowa

Obróbka 4-osiowa

Materiały produkcyjne w których się specjalizujemy

Stopy aluminium

Inne metale

Tworzywa sztuczne

Dostępne wykończenia powierzchni produktów

Anodowanie

Piaskowanie

Szkiełkowanie

Malowanie proszkowe

Parametry tolerancji frezowania maszynowego CNC

Masz pytania? Chętnie pomożemy.

Zobacz jak pracujemy

Artykuły powiązane z tym tematem

Ile kosztuje forma wtryskowa

Formy gorąco i zimno kanałowe - plusy i minusy technologii

Aluminiowe Formy Wtryskowe – Zalety i Wady

5 rzeczy o których musisz pamiętać w DFM

Wypraski z Insertami (Insert Molding): Wady i Zalety

Od czego zależy cena formy wtryskowej?

Drukowane formy wtryskowe vs frezowane (oraz inne technologie prototypowe)

Prototypowe formy wtryskowe

Alternatywa dla form wtryskowych

Druk 3D vs formy wtryskowe - co się bardziej opłaca?

Czy elementy metalowe można zastąpić plastikowymi?

Jaki materiał wybrać na obudowę do elektroniki

Leasing form wtryskowych, a może pożyczka?

Narodowe Centrum Badań i Rozwoju z nową inicjatywą

Przezroczyste obudowy – technologia produkcji i materiały, od teorii do praktyki

Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych – klucz do masowej produkcji.

Optymalizacja procesu formowania wtryskowego – 8 kluczowych parametrów, które decydują o jakości i powtarzalności produkcji.

Polski przemysł dronowy: materiały, prototypowanie i wydajność konstrukcji

Over molding — precyzja, funkcjonalność i estetyka w jednym procesie.

Symulacje przepływu tworzywa — jak przewidzieć błędy, zanim powstanie forma

Jak obniżyć potencjalne koszty formy wtryskowej i produkcji już na etapie projektowania elementu?

Pełna forma czy wkładka do formy? Różnice, zalety i zastosowania.

Koniec ery "taniej" produkcji w Chinach? Dlaczego Polska staje się nową fabryką Europy (Raport 2025)

Analiza trwałości form aluminiowych przy przetwórstwie PA6 GF30. Case Study po 50 000 cykli.

Kompendium Projektanta: Projektowanie detalu - jak to zrobić, żeby zredukować koszty formy?

Metal Replacement: Jak zastąpienie aluminium tworzywami wysokosprawnymi (PEEK, PPS) redukuje masę i koszty w maszynach przemysłowych

Optymalizacja procesu formowania wtryskowego – 8 kluczowych parametrów, które decydują o jakości i powtarzalności produkcji.

Symulacje przepływu tworzywa — jak przewidzieć błędy, zanim powstanie forma

Jak obniżyć potencjalne koszty formy wtryskowej i produkcji już na etapie projektowania elementu?

Analiza trwałości form aluminiowych przy przetwórstwie PA6 GF30. Case Study po 50 000 cykli.

Kompendium Projektanta: Projektowanie detalu - jak to zrobić, żeby zredukować koszty formy?

Nie czekajProdukuj części z 3DForce

Frezowanie CNC
Gotowe wyroby nawet w 7 dni

Produkcja części CNC
frezowanie 3- i 4-osiowe

Materiały produkcyjne
w których się specjalizujemy

Dostępne wykończenia
powierzchni produktów

Parametry tolerancji
frezowania maszynowego CNC

Nie czekaj
Produkuj części z 3DForce