Poradnik projektanta form wtryskowych

Zaprojektuj dobrą formę wtryskową

05/09/2024
Poradnik projektanta form - kompleksowa wiedza

Specjalnie dla Was przygotowaliśmy najważniejsze informacje związane z projektowaniem form.

Czytaj dalej

23/03/2017
Poradnik projektanta form wtryskowych: Spawanie tworzyw sztucznych

Spawanie to jedna z najpopularniejszych metod łączenia elementów z tworzyw termoplastycznych, zwłaszcza jeżeli chodzi o wykonanie trwałych i wysokiej jakości połączeń. Proces spawania termoplastów polega na uplastycznieniu krawędzi łączonych powierzchni za pomocą ciepła oraz ciśnienia, bez wywierania nacisku wzajemnego łączonych elementów.

Czytaj dalej

15/02/2017
Poradnik projektanta form wtryskowych: Wpływ dodatków na żużycie wtryskarki

Wszelkiego rodzaju dodatki oraz wypełniacze są często wykorzystywane w przetwórstwie tworzyw sztucznych, ponieważ umożliwiają modyfikowanie właściwości tworzywa oraz pomagają obniżyć koszty produkcji. Jednak ich stosowanie może doprowadzić do szybszego zużycia wtryskarki.

Czytaj dalej

25/01/2017
Poradnik projektanta form wtryskowych: Termostatowanie formy

W celu regulacji temperatury form oraz maszyn przetwórczych stosuje się ciecz termostatującą, którą może stanowić woda, olej syntetyczny lub olej silikonowy. Prawidłowe termostatowanie formy pozwala na produkcję wysokiej jakości wyprasek oraz zmniejszenie ilości wadliwych elementów.

Czytaj dalej

16/01/2017
Poradnik projektanta form wtryskowych: Rodzaje frezów

Frezy to wieloostrzowe narzędzia skrawające o ruchu obrotowym, wykorzystywane do obróbki powierzchni płaski oraz kształtowych elementów wykonanych z tworzyw sztucznych, drewna oraz metali. Istnieje szeroki wybór frezów ze względu na ich kształt, geometrię ostrza czy materiału z jakiego zostały wykonane, dzięki czemu możliwe jest wycinanie form o rozmaitych kształtach.

Czytaj dalej

19/12/2016
Poradnik projektanta form wtryskowych: Podstawowy podział frezowania

Frezowanie to rodzaj obróbki skrawaniem zwanej również obróbką ubytkową. Podczas frezowania ruch obrotowy zawsze wykonuje narzędzie (frez), natomiast ruch posuwowy może być wykonywany zarówno przez narzędzie, jak i przez przedmiot obrabiany poruszający się w kierunku prostopadłym lub równoległym do osi obrotu narzędzia.

Czytaj dalej

01/12/2016
Poradnik projektanta form wtryskowych: Punkt przełączenia i ciśnienie docisku

Punktem przełączenia określa się moment, w którym następuje zmiana z ciśnienia wtrysku na ciśnienie docisku. Dzieje się tak gdy forma jest już w około 95% wypełniona.Zbyt późne przełączenie z ciśnienia wtrysku na ciśnienie docisku może doprowadzić do powstania wypływki, wysokich naprężeń wypraski, przepływu wstecznego, uszkodzeń formy oraz układu zamykającego.

Czytaj dalej

22/11/2016
Poradnik projektanta form wtryskowych: Układ plastyfikujący

Układ plastyfikujący to główny element wtryskarki, który odpowiada za wydajność produkcji oraz jakość wyprasek. W skład układu plastyfikującego wchodzą:

Czytaj dalej

17/11/2016
Poradnik projektanta form wtryskowych: Grubość ścian

Podobnie jak wybór materiału produkcyjnego (tworzywa sztucznego) określenie grubości ścian stanowi istotny element podczas etapu projektowania. Dobór odpowiedniej grubości ścian pozwala na otrzymanie wytrzymałych, estetycznie wyglądających oraz bardziej opłacalnych części - ze względu na mniejsze koszty produkcyjne oraz materiałowe.

Czytaj dalej

08/11/2016
Poradnik projektanta form wtryskowych: Parametry techniczne wtryskarki

Do najważniejszych parametrów wtryskarki zalicza się: Wydajność wtryskarki - oznacza ilość tworzywa, która może zostać wtłoczona do formy w określonej jednostce czasu. Maksymalna wydajność wtrysku podawana jest w centymetrach sześciennych na sekundę.

Czytaj dalej

02/11/2016
Poradnik projektanta form wtryskowych: Skurcz przetwórczy

Pojęciem skurczu przetwórczego określa się zmianą objętości lub wymiaru wypraski w stosunku do objętości i wymiarów gniazda formującego. Skurcz może pojawić się zarówno w trakcie procesu przetwórstwa jak i po jego zakończeniu.

Czytaj dalej

28/10/2016
Poradnik projektanta form wtryskowych: Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknami

Włókna poprawiają własności materiału oraz zwiększają zastosowanie tworzywa, poprzez możliwość jego dostosowania do potrzeb produkcyjnych.

Czytaj dalej

19/10/2016
Poradnik projektanta form wtryskowych: Porównanie właściwości tworzyw sztucznych i metali

Tworzywa sztuczne posiadają dużo więcej odmian niż pozostałe materiały konstrukcyjne, a zastosowanie różnego typu dodatków modyfikujących ułatwia proces przetwórstwa, poprawia ich właściwości pod względem trwałości, sztywności, przezroczystości itd.

Czytaj dalej

14/10/2016
Poradnik projektanta form wtryskowych: Układ wlewowy w formie wtryskowej

Na etapie projektowania formy należy zadbać o prawidłowe rozmieszczenie kanałów dolotowych oraz wlewków, aby podczas wtrysku zapewnić jednorodny przepływ materiału.

Czytaj dalej

11/10/2016
Poradnik projektanta form wtryskowych: Wtrysk tworzyw amorficznych

Do tworzyw amorficznych (bezpostaciowych) zalicza się między innymi polistyren, poliwęglan, poli(metakrylan metylu), poli(chlorek winylu)

Czytaj dalej

07/10/2016
Poradnik projektanta form wtryskowych: Recykling tworzyw sztucznych

Wyróżnia się dwie rodzaje recyklingu tworzyw sztucznych: recykling chemiczny oraz recykling mechaniczny. Wybór metody recyklingu zależy głównie od rodzaju tworzywa oraz od stopnia jego zanieczyszczenia.

Czytaj dalej

27/09/2016
Poradnik projektanta form wtryskowych: Silikony ciekłe (LSR)

Silikony wykazują dużą adhezję powierzchniową, dzięki czemu bez problemu mogą być łączone z innymi materiałami, w technikach wtrysku wielokomponentowego oraz obtrysku zaprasek metalowych.

Czytaj dalej

22/09/2016
Poradnik projektanta form wtryskowych: Tworzywa polimerowe twardsze niż stal

Tworzywa polimerowe coraz częściej wykorzystywane są jako innowacyjne rozwiązania w wielu dziedzinach życia oraz w różnych sektorach przemysłu - między innymi do produkcji opakowań, w przemyśle elektrycznym i elektronicznym, w budownictwie, transporcie, medycynie oraz rolnictwie.

Czytaj dalej

09/09/2016
Poradnik projektanta form wtryskowych: Korozja naprężeniowa

Korozja najczęściej jest kojarzona z materiałami metalowymi, ale również w przypadku tworzyw sztucznych możemy zaobserwować podobne zjawisko.

Czytaj dalej

07/09/2016
Poradnik projektanta form wtryskowych: Upłynniacze

Środki upłynniające należą do modyfikatorów przetwarzania, które mają bezpośredni wpływa na przebieg przetwórstwa tworzyw sztucznych. Właśnie z tego względu nazywane są również modyfikatorami płynięcia lub wysokotemperaturowymi.

Czytaj dalej

« 1 2 3 »