Zmiany w zabarwieniu wypraski wykonanej z tworzywa sztucznego zazwyczaj pojawiają się w pobliżu ostrych krawędzi, wlewka oraz w miejscach łączenia się strumieni stopionego materiału. Powodem ich występowania są zazwyczaj nieodpowiednio dobrane temperatury,uszkodzenia mechaniczne, zła geometria ślimaka, nieodpowiednio dobrany lub zanieczyszczony barwnik.
Jeżeli na powierzchni wypraski widoczne są nieregularne przebarwienia mogą być spowodowane przez niewystarczająco wymieszany barwnik.
Możliwe przyczyny:
-
uszkodzony dozownik lub nieregularne podawanie barwnika,
-
nieodpowiednio dobrany barwnik dla wykorzystywanego materiału,
-
za mały cylinder,
-
za duży dozownik,
-
elektryzowanie barwnika,
-
za krótki ślimak,
-
za duże granulki barwnika,
-
niska temperatura lub ciśnienie dozowanego tworzywa.
Natomiast jeżeli przebarwienia pojawiają się za każdym razem w tym samym miejscu mogą być spowodowane:
-
nieodpowiednią temperaturą stopu,
-
zbyt niską lub wysoką temperaturą formy,
-
za dużą ilością barwnika,
-
za małą średnicą dyszy,
-
źle dobraną prędkością wtrysku,
-
barwnikiem niekompatybilnym z tworzywem sztucznym,
-
za dużą prędkością ślimaka.
Co należy zrobić, aby uniknąć pojawienia się przebarwień?
-
wybrać barwnik odpowiedni dla danego tworzywa,
-
dobrać odpowiednią prędkość wtrysku,
-
sprawdzić stężenia barwnika oraz dokładność jego dozowania,
-
sprawdzić temperaturę stopionego materiału,
-
kontrolować prędkość obrotową ślimaka
-
jeżeli jest to możliwe przesunąć punkt wtrysku,
-
materiały powinny być przechowywane w odpowiedniej temperaturze oraz w czystych pojemnikach.
