Korozja najczęściej jest kojarzona z materiałami metalowymi, ale również w przypadku tworzyw sztucznych możemy zaobserwować podobne zjawisko.
Korozja naprężeniowa tworzyw sztucznych może powstać w wyniku procesu sieciowania, dyfuzji, pęcznienia lub oddziaływania związków chemicznych. Najbardziej podatne na jej działanie są tworzywa kruche. Powoduje powstawanie mikropęknięć głównie na powierzchniach granicznych elementów strukturalny oraz zbrojeniach, które są widoczne na powierzchni w formie rys oraz zabieleń. Mikroskopowe pęknięcia pod wpływem obciążeń mogą doprowadzić do powstawania pęknięć oraz rozerwania wypraski.
Przeciwdziałanie korozji naprężeniowej:
- temperaturę formy należy dostosować do zaleceń producenta wykorzystywanego tworzywa,
- temperatura stempla oraz matrycy powinna być jak najbardziej zbliżona, aby zapewnić jednakowe warunki chłodzenia ścianek wypraski,
- zmniejszenie żeber,
- zmniejszenie ciśnienia docisku.
