Poradnik projektanta form wtryskowych: Wtrysk tworzyw amorficznych

Do tworzyw amorficznych (bezpostaciowych) zalicza się między innymi polistyren, poliwęglan, poli(metakrylan metylu), poli(chlorek winylu).

Podczas wtrysku tworzyw tego typu należy zwrócić szczególną uwagę na:

• Temperaturę formy - w przetwórstwie tworzyw amorficznych często konieczne jest zastosowanie termostatowania formy zwłaszcza w przypadku produkcji elementów o dużej dokładności. Zastosowanie termostatu może w krótkim czasie przynieś zwrot kosztów, ponieważ pozwala ograniczyć straty związane z powstawaniem wadliwych wyprasek.
   
• Szybkość wtrysku - choć tworzywa amorficzne są bardziej odporne na małą szybkość wtrysku niż tworzywa semikrystaliczne to zbyt powolny proces wtrysku może doprowadzić do powstania niedolewów, a zbyt szybki może spowodować pogorszenie wytrzymałości poprzez zamrożenie naprężęń.
   
• Ciśnienie uplastycznienia - jeżeli znajduje się w zakresie od 5 do 10% ciśnienia wtrysku ułatwia odpowietrzenie oraz skompresowanie stopu podawanego do przedniej części cylindra.
   
• Czas docisku - ze względu na mały skurcz objętościowy tworzyw amorficznych nie wymagają one tak długich czasów docisku jak tworzywa semikrystliczne.
   
• Obroty ślimaka - szybkość obrotów zazwyczaj powinna mieścić się w przedziale pomięzy 0,05 a 0,2 m/s. Zbyt duża prędkość obrotów ślimaka może doprowadzić do przegrzania stopu (szczególnie jeżeli posiada dużą lepkość).