Produkcja od 50 sztuk.
Pierwsze elementy nawet w 14 dni roboczych.
Certyfikat jakości ISO:9001
Klienci, którzy nam zaufali:
U nas nie oranicza Cię wielkość produkcji. To idealne rozwiązanie zarówno dla firm, które chcą wdrożyć swój produkt jak i dla dużych producentów.
Skonfiguruj zamówienia online zgodnie ze swoimi potrzebami za pomocą naszego kalkulatora produkcji online.
Skorzystaj z systemu błyskawicznej wyceny 3DForce, który pozwoli Ci na szybkie określenie kosztów produkcji. Wystarczy przesłać projekt 3D w popularnym formacie .stl lub .obj. Upewnij się, że Twój projekt jest odpowiednio przygotowany. Skorzystaj z naszego poradnika projektowania form wtryskowych. Możesz również zlecić wykonanie projektu naszym doświadczonym projektantom.
Projekt możesz wykonać we własnym zakresie lub zlecić go firmie zewnętrznej. Wtedy, w większości przypadków, wymagane jest wprowadzenie późniejszych zmian pod kątem naszych technologii produkcyjnych. Nasz projektant pomoże w ich wdrożeniu. Jeżeli chcesz zaoszczędzić na czasie i uniknąć nieporozumień, skorzystaj z naszej usługi projektowania CAD.
Jeżeli sobie tego życzysz, przed wykonaniem formy wtryskowej, wykonamy prototyp Twojego produktu. Wykorzystamy do tego najwyższej jakości przemysłowe drukarki 3D.
W zależności od wybranej technologii, na podstawie cyfrowego modelu:
Wybrany materiał do produkcji elementów podawany jest do cylindra wtryskarki, a następnie topiony dzięki wysokiej temperaturze i odpowiedniemu ciśnieniu. Tak powstała masa jest błyskawicznie wtryskiwana do formy całkowicie ją wypełniając. Część zostaje uformowana, a następnie usunięta dzięki wypychaczom. Ostatnim etapem jest pakowanie gotowych elementów.
W technologii formowania wtryskowego wykorzystujemy formy zimno- oraz gorąco- kanałowe. Umożliwiamy również realizację prostych podcięć (po uprzedniej konsultacji). Na wypraskach mogą wystąpić ślady charakterystyczne dla elementów wykonanych za pomocą formowania wtryskowego. Jeżeli nie wiesz z czym się to wiąże, skontaktuj się z nami.
Oto tworzywa, które zdecydowanie dominują w produkcji obudów do elektroniki.
Materiały specjalistyczne, często narażone na duże siły, temperatury, obciążenia oraz substancje chemiczne.
Tworzywa z grupy elastomerów cechujące się wysoką elastycznością.
Brak wykończenia powierzchni - widoczne ślady po odróbce ubytkowej formy wtryskowej (frezy). Odpowiednie dla części maszyn itp.
Delikatny mat, zwany również satyną. Bardzo estetyczne i zarazem delikatne wykończenie. Przyjemne dla dłoni i dobrze odbierane.
Średni mat, który podnosi odporność na zarysowania. Dobry dla wyrobów narażonych na uszkodzenia, w szczgólności przemysłowych.
Niski połysk, podstawowa obróbka usuwająca ślady po frezach. Zapewnia podstawowy poziom estetyki. Odpowiedni dla części maszyn.
Średni połysk. Poza podstawową obróbką powierzchnia jest wygładzona papierem ściernym 600. Dobra baza pod wyroby malowane.
Wysoki połysk. Powierzchnia cechująca się bardzo wysoką estetyką, odpowiednia dla większości aplikacji.
Wykończenie lustrzane powierzchni. Najwyższy standard wykończenia oferowany przez 3DForce. Idealny w wyrobach przeźroczystych
Zamów rozmowę. Oddzwonimy w ciągu godziny w godzinach od 08:00 do 15:00.
Możesz też zadzwonić do nas bezpośrednio +48 794 999 886.
Rozważasz zakup formy wtryskowej i zainteresowałeś się terminem „aluminiowe formy wtryskowe”. W tym artykule zdobędziesz kompleksową wiedzę na ten temat, abyś mógł podjąć odpowiednią decyzję.
Czytaj dalej
Tym razem zwięźle opiszemy 5 kluczowych zagadnień, które musisz mieć na uwadze we wdrażaniu swojego wyrobu.
Czytaj dalej
Zaufaj nowoczesnej firmie zorientowanej na klienta i jego potrzeby. Wykorzystamy naszą wiedzę oraz doświadczenie, aby Twój produkt spełniał wszystkie swoje założenia.
BŁYSKAWICZNA WYCENA
